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| 調較注塑工(gōng)藝溫度、壓力、速度和位置參數資(zī)料
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：3844 |
| ·溫度 溫度的測量和控制在注塑中(zhōng)是十分(fēn)重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機都沒有足夠的溫度采點或線路。 在多數注塑機上，溫度是由熱電偶感應的。一(yī)個熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的。如果一(yī)端比另一(yī)端熱，将産生(shēng)一(yī)個微小(xiǎo)的電訊；越是加熱，訊号越強。 ·溫度的控制 熱電偶也廣泛應用作溫度控制系統的感應器。在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示将與設定點上産生(shēng)的溫度相比較。在這最簡單的系統中(zhōng)，當溫度到達設定點時，就會關閉，溫度下(xià)降後電源又(yòu)重新開(kāi)啓。這種系統稱爲開(kāi)閉控制，因爲它不是開(kāi)就是關。 ·熔膠溫度 熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑周期。 您如果沒有加工(gōng)某一(yī)特定級别塑料的經驗，請從最低的設定開(kāi)始。爲了便于控制，射料缸分(fēn)了區，但不是所有都設定爲相同溫度。如果運作時間長或在高溫下(xià)操作，請将第一(yī)區的溫度設定爲較低的數值，這将防止塑料過早熔化和分(fēn)流。注塑開(kāi)始前，确保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處于正确溫度下(xià)。 ·注塑壓力 這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑壓力也增大(dà)，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。 ·第一(yī)階段壓力和第二階段壓力 在注塑周期的填充階段中(zhōng)，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經填充後便不再需要高壓力。不過在注塑一(yī)些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由于壓力驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次階段壓力。 ·鎖模壓力 爲了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不要自動地選擇可供使用的最大(dà)數值，而要考慮投影面積，計算一(yī)個适合的數值。注塑件的投影面積，是從鎖模力的應用方向看到的最大(dà)面積。對大(dà)多數注塑情況來說，它約爲每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低數值，而且應當作爲一(yī)個很粗略的經驗值，因爲，一(yī)旦注塑件有任何的深度，那麽側壁便必須考慮。 ·背壓 這是螺杆後退前所須要産生(shēng)及超越的壓力，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時延長了中(zhōng)螺杆回位時間，減低填充塑料所含纖維的長度，并增加了注塑機的應力；故背壓越低越好，在任何情況下(xià)都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。 ·射嘴壓力 射嘴壓力是射嘴裏面的壓力。它大(dà)約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值，而是随模具填充的難度加大(dà)而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關系。在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大(dà)約比注射壓力少大(dà)約百分(fēn)之十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分(fēn)之十左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分(fēn)之五十。 ·注塑速度 這是指螺杆作爲沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時完全填充模具，生(shēng)産較爲光滑的表面。填充時使用一(yī)系列程序化的射速，避免産生(shēng)噴射或困氣等缺陷。注射可在開(kāi)環式或閉環式控制系統下(xià)進行。 無論采用那種注射速度，都必須将速度值連同注射時間記錄于記錄表上，注射時間指模具達到預定的首階段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一(yī)部分(fēn)。 |
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