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注塑模具生(shēng)産時出現熔接痕的原因及解決方案
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    注塑模具在生(shēng)産的時候,往往由于塑料的對流而形成熔接痕。熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分(fēn)被冷卻、在結合處未能完全融合而産生(shēng)的。一(yī)般情況下(xià),主要影響外(wài)觀,對塗裝、電鍍産生(shēng)影響。嚴重時,對制品強度産生(shēng)影響(特别是在纖維增強樹(shù)脂時,尤爲嚴重)。可參考以下(xià)幾項予以改善: 
    1)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹(shù)脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。
    2)增設排氣槽,在熔接痕的産生(shēng)處設置推出杆也有利于排氣。
    3)盡量減少脫模劑的使用。 
    4)設置工(gōng)藝溢料并作爲熔接痕的産生(shēng)處,成型後再予以切斷去(qù)除。 
    5)若僅影響外(wài)觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置。或者将熔接痕産生(shēng)的部位處理爲暗光澤面等,予以修飾。
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