微孔塑料（Microcellular Plastics，簡稱MCP)是一(yī)種新型泡沫塑料，其泡孔直徑在0.1～10μm，泡孔密度在109～1015/cm3之間，材料的密度可比發泡前減少5%～98%］。當聚合物(wù)中(zhōng)的自由體(tǐ)積和缺陷能被一(yī)些微小(xiǎo)的孔所取代，微孔将能減緩材料内部的應力集中(zhōng)，從而優化和改善材料的抗沖擊性能。
      與一(yī)般的泡沫塑料相比，微孔塑料最顯著的結構特點是氣泡尺寸非常小(xiǎo)，而泡孔密度非常大(dà)。微孔塑料的獨特結構使其具有許多優異的性能，比如：
      重量可降低5%~95%，從而降低成本；
      沖擊強度和韌性分(fēn)别提高5倍以上，剛性-質量比提高5~7倍，疲勞壽命延長5倍以上；
      此外(wài)，微孔塑料與普通塑料相比還具有更高的熱穩定性、較低的介電常數和良好的絕熱性能；
      微孔塑料的制備使用安全環保氣體(tǐ)，不用氟利昂發泡劑，對環境無污染；
      泡孔很小(xiǎo)，肉眼幾乎看不出來，其外(wài)觀同非發泡塑料一(yī)樣；
      特别是當泡孔直徑處于0.01~1µm的範圍時，由于其泡孔直徑小(xiǎo)于可見光的波長，所制備的微孔塑料将是透明的；
      當泡孔尺寸小(xiǎo)于基體(tǐ)内部缺陷時，微孔的存在将使材料原來存在的裂紋尖端純化，有利于阻止裂紋在應力作用下(xià)的擴展，從而可提高材料的強度等力學性能。
      微孔塑料因其優越的性能，已在日常生(shēng)活用品、建築材料、運動裝備、運輸工(gōng)具以及紡織和服裝工(gōng)業中(zhōng)得于廣泛的應用。
      微孔塑料的發展
      微孔塑料的研究在國外(wài)開(kāi)展得十分(fēn)活躍。在1980年美國麻省理工(gōng)學院的Nam P .Suh教授提出通過氣體(tǐ)核将非常小(xiǎo)的的泡孔引入到塑料制品中(zhōng)去(qù)，從而達到既降低成本，又(yòu)提高性能的雙重效果。
      目前，微孔塑料已成爲材料領域的一(yī)個研究熱點。除了PVC已開(kāi)發出微孔塑料外(wài)，PS也是一(yī)類研究較多的微孔塑料。其他的一(yī)些用常用發泡劑很難實現發泡的品種也采用了超飽和氣體(tǐ)法成功地制得了微孔塑料，如聚碳酸酯［(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯［4］(PET)等。由于微孔聚合物(wù)的優異性能使其很适合應用于各種包裝、隔音材料，航空和汽車(chē)零部件，而且具有開(kāi)孔結構的的微孔材料可用于分(fēn)離(lí)、吸附材料，催化劑的載體(tǐ)、藥物(wù)緩釋材料等很多方面。在有的應用場合，一(yī)般的發泡材料因泡孔過大(dà)會産生(shēng)泡孔的塌陷，而使用微孔材料則可以很好的解決這一(yī)問題。此外(wài)采用微孔發泡技術一(yī)般不需使用化學發泡劑分(fēn)解産生(shēng)氣泡，而多采用超飽和氣體(tǐ)注入，這種加工(gōng)方式将滿足日益嚴格的環保标準。
      我(wǒ)(wǒ)國的微孔塑料發展較爲緩慢(màn)，研究工(gōng)作始于近幾年，無論是理論研究還是生(shēng)産方面都與國外(wài)存在一(yī)定的差距。但由于微孔塑料是一(yī)項較爲新穎的研究，國外(wài)的工(gōng)作也遠沒有成熟，我(wǒ)(wǒ)國的研究人員(yuán)和工(gōng)業界應力争在此方面取得突破。應注重完善超飽和氣體(tǐ)連續擠出法，探讨新穎的塑料微孔化方法，研究微孔塑料的微孔發泡機理，優化微孔控制的各種參數，盡量使更多品種的塑料達到微孔化，不斷的拓寬微孔塑料的使用領域，争取使我(wǒ)(wǒ)國在微孔塑料這一(yī)新領域内占有一(yī)席之地。