什麽是噴射Jetting)？
    噴射，又(yòu)叫噴射痕、噴射流涎，是指在制品的澆口處出現的65紉狀的流線，多在模具爲側澆口時出現。當塑料熔體(tǐ)高速流過噴嘴、流道和澆口等狹窄區域後，突然進入開(kāi)放(fàng)的、相對較寬的區域後，熔融物(wù)料會沿着流動方向如蛇一(yī)樣彎曲前進，與模具表面接觸後迅速冷卻。
    由于這部分(fēn)材料不能與後續進入型腔的樹(shù)脂很好地融合，就在制品上造成了明顯的噴流紋。在特定的條件下(xià)，樹(shù)脂在開(kāi)始階段以一(yī)個相對較低的溫度從噴嘴中(zhōng)射出。接觸型腔表面之前，樹(shù)脂的黏度變得非常大(dà)，因此産生(shēng)了蛇型的流動。接下(xià)來随着溫度較高的熔體(tǐ)不斷地進入型腔，最初的物(wù)料就被擠壓到模具中(zhōng)較深的位置處，因此留下(xià)了上述的噴流痕。如圖

    噴嘴流涎故障分(fēn)析及排除方法
    1）工(gōng)藝條件操作不當
     其産生(shēng)原因及處理品方法如下(xià)： 
    A噴嘴處局部溫度太高。應适當降低噴嘴溫度。 
    B熔料溫度太高。應适當降低料筒溫度或縮短模塑周期，以及在噴嘴内設置濾料網。 
    C料筒内的餘壓太高。應适當降低注射壓力和減少餘壓時間，縮短注射時間， 
    D噴嘴孔太大(dà)。應換用小(xiǎo)孔徑的噴嘴，或使用彈簧針閥式噴嘴和倒斜度噴嘴。
    2）原料潮濕不符合使用要求
    成型原料水分(fēn)含量太高，也會引起噴嘴流涎。對此，應預幹燥原料或使用料鬥幹燥器。
    3）熱流道模具設計不合理
    在熱流道模具中(zhōng)，爲了防止噴嘴流涎，應設置可釋放(fàng)集流腔中(zhōng)殘餘應力的裝置。