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注塑機的保養與維護原因分(fēn)析
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    注塑機在運行過種常會有一(yī)些問題出現,對此如何來進行分(fēn)析塑料機械問題并解決。
    電動燒壞發出焦味或冒煙,油泵卡死原因分(fēn)析
    1、檢查電源三相供應是否正常:
    N線是否接妥;自動斷路器是否跳閘;配電箱内的交流接觸器是否通電吸合?
    2、更換電動機。
    3、清洗或更換油泵
    不會合模原因
    1、安全門行程開(kāi)關接線松、斷開(kāi)或損壞。
    2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜(zá)物(wù)進入閥體(tǐ)内卡住閥芯移動。
    3、換向閥芯複位不妥。
    4、頂杆沒有退回解決:
    解決:
    1、接好線頭或更換行程開(kāi)關。 
    2、清洗啓、合模電磁閥或更換。
    3、清洗換向閥
    4、檢查頂杆動作是否正常。
    不會預塑或預塑太慢(màn)原因
    1、行程開(kāi)關位置不當或電位尺位置不當。
    2、節流閥調整不當。
    3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜(zá)物(wù)進入閥體(tǐ)内卡住閥芯移動。
    4、加熱溫度不足,引起液壓馬達過載。
    解決:
    1、調整行程開(kāi)關或電位尺位置。
    2、調整到适當的流量。
    3、清洗或更換預塑電磁閥按照規格修理或更換。
    4、檢查料筒上的回熱系統是否正常(這時就停止預塑動作) 
    不會調模原因
    1、拉杆螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
    2、調模電磁閥的線圈燒壞或有雜(zá)物(wù)進入閥體(tǐ)内,卡住閥芯移動。
    解決:
    1、清潔拉杆或調螺母,修複卡死之處,添加潤滑油。
    2、清洗或更換電磁閥。
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