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廢工(gōng)程塑料脫漆退鍍工(gōng)藝
文章錄入: tonyyu  來源:  點擊:1627
    很多廢棄的工(gōng)程塑料表面帶有聚合物(wù)塗層或金屬鍍層,影響其再利用,因此必須将其表面的塗層或鍍層去(qù)除,目前廣泛使用的硫酸退鍍由于成本過高及對環境的污染問題,正在逐漸淡出這一(yī)領域。
    無論是硫酸法還是堿法退鍍過程中(zhōng),攪拌是必須的,這樣做的優點是加強物(wù)料之間的相互摩擦,可以加快塗層脫落速度,以獲得高質量的産品。目前開(kāi)發的工(gōng)程塑料退鍍清洗機采用了循環攪拌摩擦的方式進行浸泡與清洗,可大(dà)大(dà)加快脫漆、退鍍速度、減少物(wù)料被侵蝕、降低損耗,是生(shēng)産高質量再生(shēng)料的基本保證。同時由于采用卧式水平攪拌,可以減小(xiǎo)固液比—用較少的退鍍劑(脫漆劑)進行脫漆、退鍍來降低生(shēng)産成本。
    同時采用堿基退鍍脫漆劑還可避免對設備的腐蝕,大(dà)大(dà)延長設備的使用壽命;出料後進行脫水處理,一(yī)是可以回收脫漆劑,降低生(shēng)産成本;二是可以避免過多的堿性物(wù)質進入清洗工(gōng)序,防止造成污染。
    對一(yī)些對堿敏感的材料(如PC、PET等)在進行清洗後還應進行中(zhōng)和,以去(qù)除表面的堿性物(wù)質,然後進行漂洗、幹燥,防止在造粒時破壞聚合物(wù)。
    選擇合理的生(shēng)産工(gōng)藝、先進的配套設備是生(shēng)産高質量再生(shēng)塑料的保證,同時可大(dà)大(dà)降低生(shēng)産成本。
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