塑料加工(gōng)工(gōng)業中(zhōng)和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精确尺寸的工(gōng)具。由于塑料品種和加工(gōng)方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又(yòu)繁簡不一(yī)，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
      塑料模具
      模具的一(yī)般分(fēn)類：可分(fēn)爲塑膠模具及非塑膠模具：
     （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
      A．鑄造模——水龍頭、生(shēng)鐵平台
      B．鍛造模——汽車(chē)身
      C．沖壓模——計算機面闆
      D．壓鑄模——超合金，汽缸體(tǐ)
     （2）塑膠模具根據生(shēng)産工(gōng)藝和生(shēng)産産品的不同又(yòu)分(fēn)爲：
      A．注射成型模——電視機外(wài)殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
      B．吹氣模——飲料瓶
      C．壓縮成型模——電木開(kāi)關、科學瓷碗碟
      D．轉移成型模——集成電路制品
      E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
      F．熱成型模——透明成型包裝外(wài)殼
      G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
      塑料模具産品的基本知(zhī)識及技術應用
      一(yī)種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基闆、凹模組件和凹模組合卡闆組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基闆、凸模組件、凸模組合卡闆、型腔截斷組件和側截組合闆組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工(gōng)不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
      我(wǒ)(wǒ)們日常生(shēng)産、生(shēng)活中(zhōng)所使用到的各種工(gōng)具和産品，大(dà)到機床的底座、機身外(wài)殼，小(xiǎo)到一(yī)個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外(wài)殼，無不與模具有着密切的關系。模具的形狀決定着這些産品的外(wài)形，模具的加工(gōng)質量與精度也就決定着這些産品的質量。因爲各種産品的材質、外(wài)觀、規格及用途的不同，模具分(fēn)爲了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
      1、近年來，随着塑料工(gōng)業的飛速發展和通用與工(gōng)程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用範圍也在不斷擴大(dà)，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車(chē)工(gōng)業、日用五金等衆多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一(yī)個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工(gōng)業産品和日用産品塑料化的趨勢不斷上升。
      2、模具的一(yī)般定義：在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工(gōng)具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工(gōng)具統稱爲模具。
      3、注塑過程說明：模具是一(yī)種生(shēng)産塑料制品的工(gōng)具。它由幾組零件部分(fēn)構成，這個組合内有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷卻定型，然後上下(xià)模分(fēn)開(kāi)，經由頂出系統将制品從模腔頂出離(lí)開(kāi)模具，最後模具再閉合進行下(xià)一(yī)次注塑，整個注塑過程是循環進行的。
      4、（1）模線上，與産品在開(kāi)模時一(yī)起脫模，設計最簡單，容易加工(gōng)，成本較低，所以較多人采用大(dà)水口系統作業。（2）細水口模具：流道及澆口不在分(fēn)模線上，一(yī)般直接在産品上，所以要設計多一(yī)組水口分(fēn)模線，設計較爲複雜(zá)，加工(gōng)較困難，一(yī)般要視産品要求而選用細水口系統。（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大(dà)體(tǐ)相同，其最大(dà)區别是流道處于一(yī)個或多個有恒溫的熱流道闆及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在産品上，所以流道不需要脫模，此系統又(yòu)稱爲無水口系統，可節省原材料，适用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工(gōng)困難，模具成本較高。