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| 造成注塑制品顔色及光澤缺陷的原因
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：1571 |
| 正常情況下(xià)，注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、着色劑及模面的光潔度所決定。但經常也會因爲一(yī)些其他的原因造成制品的表面顔色及光澤缺陷、表面暗色等缺陷。造成這種原因及解決方法分(fēn)析如下(xià)： （1）模具光潔度差，型腔表面有鏽迹等，模具排氣不良。 （2）模具的澆注系統有缺陷，應增大(dà)冷料井，增大(dà)流道、抛光主流道、分(fēn)流道和澆口。 （3）料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。 （4）加工(gōng)壓力過低、速度過慢(màn)、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。 （5）塑料要充分(fēn)塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分(fēn)，特别是厚壁的。 （6）防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。 （7）使用的再生(shēng)料過多，塑料或着色劑質量差，混有水汽或其它雜(zá)質，使用的潤滑劑質量差。 （8）鎖模力要足夠。 |
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