PA6T(ARLEN)具有優良的的加工(gōng)性，可容易地以射出成型來加工(gōng)。 
    PA6T在加工(gōng)上的另一(yī)優點爲其優良的薄壁成型性。PA6T在加工(gōng)上的另一(yī)優點爲其優良的薄壁成型性。 在适當的加工(gōng)溫度及100Mpa的射壓下(xià)以0.5 mm厚，10 mm寬的條狀流動模進行樹(shù)脂的射出成型，測定其流動長度，結果如圖1所示。 很明顯的可看出PA6T的薄壁流動性優于PPS。 低流動級的PA6T CH230N的薄壁流動性雖不如尼龍46，但高流動級的PA6T C430N的薄壁流動性就優于尼龍46了。
    當模具密合度不佳，合模力不足，或者射壓過高時，熔融的聚合體(tǐ)可能沖出模闆間的細微縫隙而形成毛邊。 對精密電子零件，形成毛邊是相當嚴重的忌諱。 除了上述因素外(wài)，樹(shù)脂本身也是形成毛邊的一(yī)個原因，譬如說PPS在射出成型時就很容易起毛邊。利用如圖1所示的毛邊測試模具可測出樹(shù)脂是否容易起毛邊，結果如表6所示。 很明顯的可看出PPS極易起毛邊，相反的，PA6T C230N就不易起毛邊。這是由于PA6T的薄壁流動性優良，其在射出成型時不易起毛邊。 在這點上PA6T優于PPS。從表6也可看出降低射壓也可減低毛邊的形成。

 
圖1. PA6T，尼龍46及尼龍46的流動長度



圖2. 毛邊測試模具示意圖

                                            表3.PPS以及C230N的毛邊測試結果

    在PA6T的射出成型中(zhōng)，一(yī)些應注意的重點如下(xià)：
1.加工(gōng)PA6T所用的射出成型機(尤其是料筒，噴嘴以及螺杆)，必須具有優良的耐磨性。 如果是耐燃級PA6T的加工(gōng)，射出成型機所用的材料還必須具有優良的耐腐蝕性。
2.如果每次射出量比較少，應該選擇比較小(xiǎo)的射出成型機。盡量使每次射出量大(dà)于最大(dà)射出容量的10%，以免樹(shù)脂滞留時間過長而造成分(fēn)解。
3.應該使用标準型噴嘴。基本上，務必将其間的流動死角減至最低，以免部份樹(shù)脂分(fēn)解或焦化而影響産品的品質。
    在PA6T的模具設計方面，一(yī)些應注意的重點如下(xià)：
1.模具所用的鋼材必須具有優良的耐磨性，而對于耐燃級PA6T的加工(gōng)，模具所用的材料還必須具有優良的耐腐蝕性。
2.PA6T用的模具通常需要有排氣孔，适當的排氣孔大(dà)小(xiǎo)約爲10μm。PA6T的會吸收一(yī)些水份。 吸濕的PA6T可能造成加工(gōng)不良，譬如說流涎(drolling)，樹(shù)脂分(fēn)解，強度減低，脆化等，因此，PA6T的包裝袋打開(kāi)後，必須重新烘幹。 典型的烘幹條件爲在110℃下(xià)烘幹8至10小(xiǎo)時。PA6T的典型射出成型條件如表4所示。

                                           表4. PA6T的标準射出成型條件表

    在PA6T的射出成型中(zhōng)，适當的模溫是絕對必要的。因爲PA6T爲半結晶共聚合體(tǐ)，其Tg爲85℃，模溫會大(dà)幅影響PA6T的結晶度，如圖5所示。适當的模溫，譬如說120℃-140℃，可使PA6T的結晶度提高至合理範圍，譬如說20%，提高結晶度不僅提高了PA6T的物(wù)性，更重要的是降低了焊接後的尺寸變化，如圖5所示。 也就是說，欲使PA6T展現其優良的高溫尺寸穩定性，成型時适當的模溫是對必要的。

                                   圖5. 模溫對6T的結晶度以及焊接後的尺寸變化圖