各品級成型時的料筒溫度（℃）

2. 模具溫度
    LCP可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我(wǒ)(wǒ)們一(yī)般将模具溫度設定在70℃-110℃左右。爲了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特别是用于高溫條件下(xià)的制品），減少熔接縫的産生(shēng)及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。

料筒溫度：300℃
滞留時間0分(fēn)是指在正常周期下(xià)的成型

圖1 料筒内滞留的時間與拉伸強度保持率之間關系

料筒内滞留時間(min)
料筒溫度：300℃
滞留時間0分(fēn)是指在正常周期下(xià)的成型

圖2 料筒内滞留的時間與拉伸率保持率之間的關系

料筒内滞留時間(min)
料筒溫度：300℃
滞留時間0分(fēn)是指在正常周期下(xià)的成型

圖3 料筒内滞留時間和變色(△E)

溫度(℃) 圖4 熱分(fēn)解曲線

3. 可塑化
    螺杆的轉速一(yī)般爲100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），爲了防止玻纖被折斷，我(wǒ)(wǒ)們必須選擇比較低的轉速。此外(wài)，背壓也盡可能低一(yī)點 
    料筒溫度設定爲300℃時，材料在料筒内滞留時間對機械性能、顔色的影響如圖1--圖2所示。無充填級在料筒内滞留15分(fēn)鍾，其機械性能略有降低。而GF級在料筒内滞留60分(fēn)鍾，其機械性能基本保持不變。
    無論是哪一(yī)種在顔色方面都有一(yī)點變化（△E）。通過熱天平所得到的失重情況如圖4所示。漸漸地開(kāi)始分(fēn)解的溫度大(dà)約爲460℃，比通常的成型溫度要高出許多。
4. 壓力和速度
    最合适的壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特别是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以壓力比一(yī)般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時采用低壓，然後慢(màn)慢(màn)地增加壓力，這是一(yī)種比較好的方法。大(dà)抵的成型品在15MPa-45MPa的壓力下(xià)即可成型。另外(wài)，LCP的固化時間比較快，所以速度快則易得到好的結果。
5. 成型周期
   成型周期取決于成型品的大(dà)小(xiǎo)、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我(wǒ)(wǒ)們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期爲10秒-30秒。