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塑料造粒工(gōng)藝的合理選擇
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當填充母粒的配方确定之後造粒工(gōng)藝是決定母粒質量好壞重要因素。 (1)加熱溫度 加熱溫度取決于載體(tǐ)樹(shù)脂的軟化點或熔融溫度,載體(tǐ)樹(shù)脂軟化點或熔融溫度越高,加熱溫度也就越高,一(yī)般應高出樹(shù)脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹(shù)脂不能充分(fēn)熔化,有限的載體(tǐ)樹(shù)脂也就無法将無機粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中(zhōng)間出現空洞,樹(shù)脂和無機粉體(tǐ)無法成均勻體(tǐ)系。加熱溫度過高,助劑易揮發樣,螺杆剪切力降低不宜塑化,同樣影響母粒的質量。一(yī)般情況下(xià),二區溫度應是造粒最高溫度,一(yī)區比二區溫度低10℃左右,三區、四區溫度與二區基本相同,從五區開(kāi)始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。 (2)主機的轉速 對于一(yī)定規格的雙螺杆擠出機,主機轉速決定于産量,主機轉速越高,産量越大(dà)。實踐證明,對于任何雙螺杆擠出機來說,并非産量越大(dà)越好,一(yī)般控制在主機最高轉速60~70%爲宜。轉速過大(dà),物(wù)粒在螺杆中(zhōng)停留時間小(xiǎo),自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配,否則會出現冒料或粒子過大(dà)或過小(xiǎo)等異常現象。 ------這裏也不是一(yī)個簡單主機轉速 或者 喂料轉速 的單一(yī)問題 .宏觀上講,主機轉速反映了物(wù)料從主機螺杆裏出來的速度,而 喂料螺杆轉速 則反映了喂料螺杆向主機螺杆傳送物(wù)料的速度.所以這裏講究的是喂料螺杆轉速 和 主機螺杆轉速 是否匹配的問題. 1、當喂料螺杆轉速 相對 主機螺杆轉速 過小(xiǎo)時,主機螺杆中(zhōng)物(wù)料沒有完全填滿螺杆間隙,主機螺杆中(zhōng),物(wù)料相對少, 負荷小(xiǎo),這時物(wù)料在螺杆中(zhōng)呈現的是一(yī)種低壓力的剪切 ,達不到良好的分(fēn)散效果.(由此可看出,填料的分(fēn)散不僅與小(xiǎo)分(fēn)子分(fēn)散劑有關系,實際上和生(shēng)産工(gōng)藝及混料工(gōng)藝等因素都密切相關.) 2、當喂料螺杆轉速 相對 主機螺杆轉速 過大(dà)時,喂料螺杆傳送到 主機螺杆間隙中(zhōng)的料,總是來不及被主機螺杆傳送出去(qù) ,水冷再切粒 ,于是主機螺杆間隙 中(zhōng)過飽和, 來不及傳送出去(qù)的物(wù)料在巨大(dà)的擠壓,壓實作用下(xià),四處沖撞,尋找突破口, 這個時候就會從玻纖口 或者真空道中(zhōng)溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞. 一(yī)般情況下(xià),控制主機轉速在最高轉速的 60~70%爲宜,這個實際上考慮的是過高的主機轉速就是1的情況,而過低的主機轉速則是2的情況,這實際都應視爲生(shēng)産異常, 當然其中(zhōng)可能還涉及到一(yī)些其他問題,比如說過高的轉速(100%的主機最高轉速),機器高負荷運轉,可能會降低機器使用壽命等問題 . (3)水泵和真空泵的使用 水泵是用來調節螺杆溫度的裝置,除非某一(yī)區域溫度過高,一(yī)般情況下(xià)應盡可能關閉水閥,可節省電耗,隻要各區溫度調節的合理,水泵可以不用。 真空泵是用來排除低揮發組分(fēn)的裝置,一(yī)般用于接枝反應或澱粉填充母粒的生(shēng)産。對于生(shēng)産無機粉填充母粒來說,最好不用或少用。抽真空容易将物(wù)料中(zhōng)的助劑抽走,影響母粒在基體(tǐ)樹(shù)脂中(zhōng)分(fēn)散或加工(gōng)成型。 |
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