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| 注塑車(chē)間管理條例
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：3144 |
| 爲了規範車(chē)間工(gōng)作秩序,改善工(gōng)作環境,提高生(shēng)産效率,特制訂本條例: 一(yī).5S現場管理 5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養 具體(tǐ)要求如下(xià)： 1. 每個班提前十分(fēn)鍾上班，做好生(shēng)産準備工(gōng)作。如檢查原材料，操作工(gōng)具，紙(zhǐ)箱，産品标貼等； 2. 清除所有與當前工(gōng)作無關的物(wù)品，并放(fàng)到指定的相應位置； 3. 每個班做好的半成品、成品必須擺放(fàng)在規定區域，并标識清楚； 4. 下(xià)班時要做好收尾工(gōng)作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放(fàng)到指定位置并标識清楚，晚班下(xià)班時傾倒垃圾； 5. 各類物(wù)品不許亂拿亂放(fàng)，做到進出有序。拿出的物(wù)品不用時必須及時歸位并擺放(fàng)整齊； 6. 調機人員(yuán)換模或調機後，必須及時把機台及現場的工(gōng)具清理幹淨，由作業人員(yuán)作好現場清潔。機器不清潔不準開(kāi)機； 7. 嚴禁在注塑車(chē)間内吸煙和上班時間吃零食！違者根據<員(yuán)工(gōng)條例>進行處罰! 8. 保持現場清潔，并互相監督！ 二.現場工(gōng)作 1.員(yuán)工(gōng)上下(xià)班必須及時如實作好成型日報表的填寫工(gōng)作，并由當班主管簽字确認； 2.在生(shēng)産過程中(zhōng)若出現了中(zhōng)斷，如：修機、調機、換模、換料等工(gōng)作，應在日報表上寫清事情發生(shēng)時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員(yuán)簽字确認； 3.做好交接班工(gōng)作。如機器的運轉情況、産品的生(shēng)産情況以及在生(shēng)産過程中(zhōng)的注意事項等均應向接班人員(yuán)交代清楚； 4.在生(shēng)産過程中(zhōng)若出現各類突發情況，如産品質量發生(shēng)變化、機器出現異常等，操作人員(yuán)無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決； 5.開(kāi)機前必須對将要進行生(shēng)産的産品、所用原材料、各工(gōng)藝參數等進行确認。在各工(gōng)藝參數均達到要求後才能開(kāi)機； 6.嚴禁任意更改工(gōng)藝參數； 7.嚴格遵守質量标準，并作好相關記錄。 如果産品在入庫或出庫後出現大(dà)批量報廢或返工(gōng)，是由于作業人員(yuán)工(gōng)作疏忽或失誤造成的時，一(yī)切後果由當班作業人員(yuán)、質檢、領班、主管等承擔。返工(gōng)工(gōng)作由直接作業人員(yuán)在正常工(gōng)作時間外(wài)完成，并不計算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！ 8.嚴禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機器設備、模具、産品質量等危害公司利益的行爲！一(yī)經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！ 三.車(chē)間人員(yuán)職責： 1.作業人員(yuán)：①按操作規程正确操作機台，做出合格産品； ②在産品出現質量問題時，參照工(gōng)藝調試指導合理調節工(gōng)藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映； ③每一(yī)批量開(kāi)始生(shēng)産時，主動向質檢人員(yuán)交付首件。具體(tǐ)件數由質檢人員(yuán)确定，經質檢人員(yuán)确認後方可進行正常生(shēng)産； ④做好産品的自檢工(gōng)作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映； ⑤每班生(shēng)産過程中(zhōng)的加料工(gōng)作； ⑥做好交接班工(gōng)作。交班人員(yuán)收尾工(gōng)作未做好，接班人員(yuán)可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生(shēng)這種情況造成工(gōng)作延誤的，一(yī)切後果由當班人員(yuán)承擔； ⑦作好現場和機台的清潔工(gōng)作，嚴禁浪費(fèi)原材料，并相互監督！ 2.輔助人員(yuán)：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生(shēng)産過程中(zhōng)的加料工(gōng)作； ②各種易耗品（如脫模劑、防鏽劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工(gōng)作，保持現場清潔； ③協助作業人員(yuán)進行産品的清潔、包裝； ④在必要時替換作業人員(yuán)進行機器操作！ 以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一(yī)個高效率的良好的工(gōng)作環境！ |
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