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國外(wài)注塑企業賺錢的竅門
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    華南(nán)注塑技術管理顧問公司的注塑培訓師們曾參觀過德國、瑞士、丹麥、加拿大(dà)、日本、英國及美國的注塑企業，并對國外(wài)注塑企業的現狀進行實地調查，總結出這些先進注塑企業賺錢的思路和方法，供國内的注塑企業參考，讓我(wǒ)(wǒ)們的注塑同行也能像競争對手——國外(wài)的注塑企業那樣賺大(dà)錢。
1．國外(wài)注塑企業堅持“從一(yī)開(kāi)始就做對”的發展思路，從源頭上抓起，非常注重優化注塑件結構和注塑模具結構的設計，通過減少試模/改模的次數來縮短新産品開(kāi)發周期，降低成本；
2．重視注塑技術/管理人員(yuán)的職業培訓，通過提高各崗位人員(yuán)的專業技能和工(gōng)作質量，來提高工(gōng)作效率，提升産品質量，減少問題的産生(shēng)，達到“優質、高效、低耗”的目的；
3．非常重視注塑模具、注塑機及周邊設備的使用、維護與保養工(gōng)作，防止注塑生(shēng)産過程中(zhōng)出現各種故障，确保生(shēng)産順利，減少因注塑模具故障、注塑機故障及周邊設備故障引起的停機損失和維修費(fèi)用；
4．嚴格控制注塑生(shēng)産過程中(zhōng)的不良率和料耗，減少注塑生(shēng)産過程中(zhōng)的原料、人工(gōng)、電費(fèi)的損耗；
5．千方百計地控制和縮短非生(shēng)産時間(如：調機、轉模、烘料、清洗料管、試模、改模、修模、修機及簽闆等)，達到延長注塑生(shēng)産時間，多賺錢的目的；
6．實行科學注塑的觀念，通過學習和培訓來提升注塑技術/管理水平，重視過程控制，設法确保注塑工(gōng)藝穩定，嚴禁在注塑過程随意改變工(gōng)藝參數，以達到穩定注塑件質量，降低不良率的目的；
7．大(dà)力引時新設備、新技術，提高核心競争力，不斷變革創新，力求持續改善，通過優化模具結構設計和使用IE技術，實現自動化、無人化注塑，減少機位人手，降低注塑生(shēng)産成本；
8．國外(wài)注塑企業生(shēng)産效率達到95﹪以上，不良率控制在0.1﹪以内，料耗低于0.3﹪，轉模時間控制在15分(fēn)鍾以内，模具故障率小(xiǎo)于1﹪，機位人手爲0.2人/台，各級員(yuán)工(gōng)培訓率達到100﹪，這就是他們賺錢的竅門……
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