1、楊 鵬（注塑品質部經理）:我(wǒ)(wǒ)是學機械專業的，從事注塑品質工(gōng)程、品質管理工(gōng)作已經11年了，先後做過6家企業（電子廠、玩具廠等）的注塑品質管理工(gōng)作，感覺到做注塑品質管理工(gōng)作非常累，這份職業也很不穩定。很多注塑企業的品質控制工(gōng)作不到位,經常在注塑生(shēng)産過程中(zhōng)出現産品質量問題（如：外(wài)觀、顔色、結構、強度、尺寸及裝配不良等），大(dà)多數從事注塑品質管理人員(yuán)和注塑技術/管理人員(yuán)，專業知(zhī)識相當缺乏，習慣于跟着問題後面跑，沒有一(yī)個科學、正确的控制注塑件質量的方法。有時出現膠件質量問題時工(gōng)程部、工(gōng)模部、品管部、注塑部等部門之間相互扯皮（踢皮球），最終的責任還是落到品管部，真的壓力很大(dà)！自從去(qù)年我(wǒ)(wǒ)們公司派6人參加了華南(nán)注塑顧問公司舉辦的“注塑品質管理”高級研修班後，使我(wǒ)(wǒ)們懂得了注塑産品質量控制的方法和技巧，注塑件不良率降低了5%，客戶投訴量減少了60%，膠件品質提升後，客戶的訂單也增加了幾百萬美元。
2、李少雄（注塑部主管）:我(wǒ)(wǒ)是從上模工(gōng)做起來的，從事注塑技術管理工(gōng)作已有15年，過去(qù)一(yī)直覺得注塑産品質量很難控制，有時還錯誤地認爲注塑産品質量是品管部的事情，生(shēng)産過程中(zhōng)出現了品質問題總是責怪品檢人員(yuán)沒有做好。自從我(wǒ)(wǒ)們參加了“注塑品質管理”高級研修班後，使我(wǒ)(wǒ)們認識到“注塑産品的質量是生(shēng)産、制造、管理和控制出來的”，我(wǒ)(wǒ)們按照餘老師講課時提出的控制注塑産品質量的方法去(qù)做，加強了注塑生(shēng)産過程中(zhōng)各環節的控制力度，“從一(yī)開(kāi)始就做對”，現在通過穩定注塑工(gōng)藝條件，注塑産品的質量也穩定多了，不但注塑生(shēng)産過程中(zhōng)不良率低、廢品量少了，而是生(shēng)産效率也提高了很多，退貨和延誤交期的次數也大(dà)大(dà)減少，真的很有成就感
3、李冬生(shēng)（注塑品質工(gōng)程師）:注塑件的質量狀況是每個注塑企業的技術/管理水平的綜合反映，與注塑品質有關的技術/管理人員(yuán)和品檢人員(yuán)都應該學習“注塑品質管理”知(zhī)識，隻有懂得塑料的性能、注塑件的特性、注塑件的質量标準、檢查方法、測試要求及控制技巧，才能成爲合格的注塑生(shēng)産和品質管理工(gōng)作者。注塑件質量的控制有其特有的規律和技巧，一(yī)定要從生(shēng)産過程中(zhōng)的各個環節去(qù)控制好過程質量，才能提升注塑件的質量；“注塑品質管理工(gōng)作者僅懂得一(yī)般的品質管理知(zhī)識，是不可能做好注塑産品質量管理工(gōng)作的”，這是我(wǒ)(wǒ)參加“注塑品質管理”高級研修班後的體(tǐ)會……