1、王曉峰（副總經理）：我(wǒ)(wǒ)們公司現有89台注塑機，注塑部和各加工(gōng)部門的經濟效益是進行獨立核算的，最近幾年注塑部平均每年要虧損一(yī)百多萬元，一(yī)直以來也沒有認真地對注塑部的浪費(fèi)現象進行分(fēn)析過，也不知(zhī)道從哪些方面進行成本控制，隻是一(yī)味地控制人手和人工(gōng)，以爲這樣就可以降低注塑成本了。自從去(qù)年3月我(wǒ)(wǒ)們派人參加了“注塑生(shēng)産的經濟效益分(fēn)析”培訓後，讓我(wǒ)(wǒ)們懂得了控制注塑生(shēng)産成本的方法，按照餘老師培訓的要求去(qù)做，在2005年注塑部不但沒有虧損，而且還盈利了325萬元，注塑部所有的員(yuán)工(gōng)年終都拿到了數目不少的效益獎。
2、劉玉祥（注塑部經理）：我(wǒ)(wǒ)在注塑行業幹了16年，大(dà)多數企業的注塑部浪費(fèi)都很大(dà)，對注塑生(shēng)産過程中(zhōng)的各種浪費(fèi)現象沒有得到有效控制，導緻注塑生(shēng)産效率低、不良率高、廢品多、料耗大(dà)、機位人手多、修模頻(pín)繁、注塑機故障多，甚至出現批量退貨，給企業造成巨大(dà)的經濟損失。2005年3月，我(wǒ)(wǒ)們派了5位注塑技術管理人員(yuán)參加“注塑生(shēng)産的經濟效益分(fēn)析”專題講座後，大(dà)家增強了成本意識，從影響注塑生(shēng)産成本的十幾個環節入手，全面系統地去(qù)控制“料、工(gōng)、費(fèi)”，注塑部的經濟效益一(yī)年中(zhōng)提高了26%，讓我(wǒ)(wǒ)有了很大(dà)的成就感，非常感謝餘老師爲我(wǒ)(wǒ)們提供了這麽好的培訓課程。
3、張松延（注塑工(gōng)程師）：我(wǒ)(wǒ)是學模具專業的，轉行到注塑工(gōng)程工(gōng)作已有9年了，過去(qù)一(yī)直認爲注塑部存在的各種浪費(fèi)現象是無法克服的，在我(wǒ)(wǒ)們公司一(yī)套模具修改了十幾次，原料浪費(fèi)一(yī)、二噸也是常有的事情。通過參加“注塑生(shēng)産的經濟效益分(fēn)析”培訓課程後，讓我(wǒ)(wǒ)懂得了影響注塑生(shēng)産的各個因素及控制方法，真的是“不算不知(zhī)道，一(yī)算吓一(yī)跳”。其實，注塑生(shēng)産中(zhōng)的各種浪費(fèi)現象是完全可以去(qù)控制的，每個注塑企業都應該從注塑生(shēng)産的各個環節中(zhōng)去(qù)嚴格控制注塑生(shēng)産成本，提高注塑生(shēng)産的經濟效益的潛力都非常大(dà)，這是我(wǒ)(wǒ)深深地體(tǐ)會……