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| 注塑産品質量一(yī)般性标準
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本标準主要規定了注塑生(shēng)産的各種塑膠制品的檢查與試驗方法，适用于一(yī)般注塑制品的檢查，本标準僅供常規檢測用，特殊要求以PART SPEC爲準。
一(yī)、常見缺陷的解釋
1 焦痕（RURNS） ：由熱引起的材料分(fēn)解。
2 混色（DISCOLORATION）：偏離(lí)原色或顔色不一(yī)緻。
3 入水紋（FLOW MARKS）：塑膠件流動形成的象幹涸河道一(yī)樣的條紋。
4 霧點（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧點或區域。
5 凹點（PITS）：小(xiǎo)凹坑或表面缺料。
6 凸點（PROTRUSIONS）：高于周圍材料表面的點或面。
7 花痕（SCRATCHES）：小(xiǎo)溝槽或切入材料表面的點或面。
8 縮水（SINK MARKS）：表面收縮或小(xiǎo)陷痕迹。
9 斑點（SPECKS）：在面或内部的小(xiǎo)微粒或雜(zá)質。
10 夾水紋（WELD LINES）：在塑膠表面冷料前端熔接在一(yī)起時形成的可見線（痕迹）。
11 測量面：被觀察表面
第一(yī)測量面：用戶常看到的頂面或側面
第二測量面：用戶偶然地看到或很少看到的側面、拐角或邊位。
第三測量面：總裝件、組件、零件的底面或裝配時相互貼在一(yī)起的零件表面。
二、 檢查條件
2.1 此标準以對功能無影響爲前提而且靠目測比較，故并不優于限度樣闆及個别特殊标準。
2.2 通常在30cm處目測3～5秒，如果發現缺陷，移到50cm觀測3～7秒，難以看得到及不太明顯缺點爲OK。
2.3 檢測光源爲生(shēng)産工(gōng)廠日光燈，視力0.7以上。
2.4觀察角度：垂直于被觀察面及上下(xià)45度角。
三、技術要求及檢驗方法
3.1 表面（外(wài)觀）質量
3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開(kāi)關制孔及所有運動件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能；外(wài)露及有可能外(wài)露（如：電池門）影響安全的披峰，用手摸不能有刮手的感覺。
3.2.2 變形——支撐于平台的底殼變形量不大(dà)于0.3mm,與支撐于平台的底殼相配的面殼其變形量也不能大(dà)于0.3mm，其餘塑件的變形以不影響裝配功能可接受。
3.2.3 尺寸——尺寸要求接PART SPEC ，無SPEC時參照樣闆按下(xià)列公差要求控制：
3.2.4 水口餘膠
——a) 外(wài)露以及有可能外(wài)露（例如：電池門）會影響外(wài)觀及安全标準的水口位應平坦，且符合安全标準不能刮手。
——b) 有裝配要求，但不能外(wài)露，不影響裝配的水口餘膠應控制在0.5mm以内且不影響功能。
——c) 無裝配要求，不影響功能，不外(wài)露的水口，控制在1.5mm以内，水口位斷裂形狀可處于自由狀态。 |
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