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| “注塑自動化控制技術”高級研修班學員(yuán)評價
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：2859 |
| 1、李劍鋒（總經理）：我(wǒ)(wǒ)公司注塑部早在十幾年前注塑機就安裝了機械手，但是自動化率一(yī)直不高，由于我(wǒ)(wǒ)們之前對自動化注塑的認識存在很多誤區，以爲花錢購買自動供料設備、機邊碎料機、機械手等，就能實現自動化、無人化生(shēng)産方式，其實不然，我(wǒ)(wǒ)們一(yī)直困惑與不解。最近幾年又(yòu)出現“民工(gōng)荒、招工(gōng)難、人工(gōng)高、流動大(dà)”的情況，我(wǒ)(wǒ)們一(yī)直在苦苦尋求能夠真正實現自動化、無人化注塑方式，突破配有自動化設備，無法實現自動化生(shēng)産的發展“瓶頸”。自從我(wǒ)(wǒ)們參加華南(nán)注塑技術顧問公司舉行的“注塑自動化控制技術”的培訓課程後，讓我(wǒ)(wǒ)清醒地認識到自動化生(shēng)産的十大(dà)前提，并找到了以前注塑部無法真正實現自動化生(shēng)産的原因。我(wǒ)(wǒ)們通過轉變觀念，按照培訓中(zhōng)的要求去(qù)一(yī)項一(yī)項地落實，對注塑車(chē)間進行系統的、痛苦的轉型，在短短的4個月時間内，我(wǒ)(wǒ)公司真正實現了自動化、無人化注塑方式，真的變化很大(dà)，要是早幾年轉型該多好啊！ 2、徐志(zhì)鵬（注塑部經理）：我(wǒ)(wǒ)們廠注塑車(chē)間有58台注塑機，每台機三年前就裝了機械手、機邊碎料機、自動吸料機，但是始終沒有辦法實現自動化注塑，生(shēng)産中(zhōng)的問題濤聲依舊(jiù)，工(gōng)作壓力很大(dà)，心也很累，再這樣下(xià)去(qù)都就要崩潰啦！正當我(wǒ)(wǒ)郁悶彷徨之際，老闆派我(wǒ)(wǒ)和其他3位注塑技術/管理人員(yuán)參加了今年6月18日華南(nán)公司舉行的“注塑自動化控制技術”的培訓課程後，讓我(wǒ)(wǒ)恍然大(dà)悟，豁然開(kāi)朗、茅塞頓開(kāi)，發現過去(qù)根本不懂得自動化生(shēng)産的核心技術，思路和方法不對，以爲買了自動化設備就能自動化生(shēng)産了，原來不具備條件的注塑車(chē)間上自動化項目是徒勞的。後來，我(wǒ)(wǒ)們公司又(yòu)請餘成根老師來廠進行顧問與輔導，在各個部門的配合與努力之下(xià)，我(wǒ)(wǒ)們廠成功的實現了“軟着陸”——順利地實現了自動化注塑生(shēng)産方式和華麗轉型升級。真的感謝華南(nán)公司幫了我(wǒ)(wǒ)們廠的大(dà)忙！ 3、趙 斌（注塑部主管）：我(wǒ)(wǒ)是學機械專業的，轉行到注塑行業工(gōng)作已有9年了，曾做過多家注塑企業的技術/管理工(gōng)作。自動化、無人化注塑很多企業喊了幾年，我(wǒ)(wǒ)感覺到大(dà)多數企業注塑部的生(shēng)産運作仍然是半自動的狀态，注塑工(gōng)作人員(yuán)都很忙很累，而且問題很多，一(yī)直讓我(wǒ)(wǒ)十分(fēn)困惑與不解。自從我(wǒ)(wǒ)今年3月份參加了華南(nán)公司舉行的“注塑自動化控制技術”的培訓課程後，發現實現自動化注塑也不是困難的，關鍵是要抓對路、做對事，如果都能按照餘老師的理念去(qù)搞注塑，隻要學會控制好幾個注塑關健節點，相信每個企業一(yī)定都能真正邁向自動化、無人化的注塑生(shēng)産方式，這是我(wǒ)(wǒ)參加華南(nán)公司“注塑自動化控制技術”培訓課程之後的切身體(tǐ)會…… |
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