1.縮痕（縮水）：膠件表面出現的收縮凹痕；
2.銀紋（料花、水花）：膠件表面出現的銀白(bái)色條紋；
3.走膠不齊（缺膠）：膠件周邊或筋位未走滿膠（結構不完整）；
4.飛邊（披鋒）：膠件周邊、頂針位、扣位産生(shēng)的餘膠（溢邊）；
5.燒焦（燒黃）：膠件因模具排不良（困氣）産生(shēng)的局部燒焦（發黃、發黑）；
6.縮孔（真空泡）：膠件壁厚處内部産生(shēng)的真空泡（非氣泡）；
7.水波紋（皺紋）：膠件表面出現的水波狀條紋（皺紋）；
8.噴射紋（蛇紋）：膠件表面及内部出現的蛇爬行狀噴射紋；
9.流痕（流紋）：膠件表面形成的熔料流動痕迹；
10.熔接線（夾水紋）：膠件在熔料流動的結合部位産生(shēng)的線條；
11.裂紋（龜裂）：膠件内部及表面出現的龜紋狀開(kāi)裂痕迹；
12.頂白(bái)或頂爆：膠件頂針位表面産生(shēng)白(bái)色印痕或開(kāi)裂痕迹；
13.表面無光澤（啞色）：膠件表面局部位置或區域的光澤發啞（暗淡）；
14.翹曲變形：膠件結構或水平面出現的彎曲、蹋陷、變形；
15.黑條（黃氣）：膠件表面及内部出現的黑色條紋或黃色條紋；
16.混色：膠件局位區域的顔色偏離(lí)原色（出現深色）；
17.拖花（拉傷）：膠件側面出現的直條形拖傷花痕；
18.透明度不足：透明膠件的透光性降低（發朦）；
19.尺寸偏差：膠件尺寸偏離(lí)圖紙(zhǐ)要求或與樣闆尺寸所産生(shēng)的差值；
20.剝離(lí)（起皮）：膠件表層與内層脫離(lí)、分(fēn)層；
21.冷料斑：膠件表現或内部出現冷料塊；
22.黑色：白(bái)色或透明膠件産生(shēng)的黑色或深色的點；
23.氣紋（陰影）：膠件進澆口附近或台階位的表面出現的陰影；
24.色差：膠件顔色出現的偏差（偏深或偏淺），或産品表面光澤不匹配；
25.凹點：低于周圍材料表面的點或面；
26.凸點：高于周圍材料表面的點或面；
27.花痕：膠件表面或側邊上出現的小(xiǎo)溝槽或切入材料表面的點或線；
28.霧點：在透明塑件表面形成的朦胧點或區域；
29.強度不足：膠件在允許的受力範圍内，受力時出現的開(kāi)裂或發脆；
30.氣泡：氣體(tǐ)進入塑件内所形成的小(xiǎo)氣泡；
31.盲孔：柱孔成型針斷後，注塑件所形成的實芯膠柱；
32.油污：膠件頂針部位或表面出現的黃褐色油迹；
33.多膠：膠件内部或表面出現的多餘膠位；
34.模印：模具上印痕複制到膠件的痕迹（包括：燒焊印、鏽印、模具印痕）；
35.光亮：蝕紋膠件表面出現的亮點或光亮區域（亮印）；
36.嵌件不良：膠件内裝有金屬嵌件時所産生(shēng)的不良品質缺陷；
37.測量面：被觀察表面
第一(yī)測量面(A類）：用戶常看到的頂面或側面；
第二測量面(B類)：用戶偶然地看到或很少看到的側面、拐角或邊位；
第三測量面(C類)：總裝件、組件、零件的底面/背面或裝配時相互貼在一(yī)起的零件表面。

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