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| “注塑模具維護保養技術”高級研修班學員(yuán)評價
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：2784 |
| 1、王洪光（注塑經理）：我(wǒ)(wǒ)們2011年9月份派了5名注塑技術員(yuán)/管理人員(yuán)參加“注塑模具維護保養技術”公開(kāi)課後，當他們意識模具維護保養工(gōng)作的重要性，他們都好像變了一(yī)個人似的，對模具維護保養意識增強了很多，在注塑生(shēng)産過程中(zhōng)每一(yī)個環節都積極主動地去(qù)做好模具維護保養工(gōng)作。模具故障率和模具維修率一(yī)下(xià)子猛地降了下(xià)來，大(dà)大(dà)提高了注塑生(shēng)産效率和産品質量，機位人手也由原來的平均1.5人/台減少到0.8人/台，料耗降低了5%，更重要的是注塑生(shēng)産順利和穩定多了，我(wǒ)(wǒ)們的壓力也越來越小(xiǎo)，越幹越輕松（沒有以前那麽累了），真正達到“優質、高效、低耗”生(shēng)産狀态，實現企業、員(yuán)工(gōng)“雙赢”，“注塑模具維護保養技術”課程對我(wǒ)(wǒ)們注塑部（52台注塑機）而言，課程價值在300多萬元以上，我(wǒ)(wǒ)們正在向公司申請搞内訓。 2、李如曉（注塑工(gōng)程師）：我(wǒ)(wǒ)在注塑行業摸爬滾打了13年，工(gōng)作過6家注塑企業，幾乎沒有一(yī)家企業對注塑模具維護保養工(gōng)作重視，在注塑生(shēng)産過程中(zhōng)頻(pín)頻(pín)出現模具故障（如：頻(pín)繁壓模、斷針/燒針、模具變形、斷PIN、模具生(shēng)鏽、滑塊磨損、導柱磨損或變形、分(fēn)型面壓傷、排氣不良、水道生(shēng)鏽或堵塞、甚至人爲損傷模具等…），導緻停機落模/修模頻(pín)繁、膠件産生(shēng)毛邊、刮飛邊人手多、産品尺寸不穩定、不良率高、膠頭多、料耗大(dà)、生(shēng)産效率低、修模人員(yuán)多、時間/人工(gōng)/料/電的浪費(fèi)很大(dà)、注塑成本高、利潤薄，實在讓人十分(fēn)痛心，我(wǒ)(wǒ)們工(gōng)程師跟進模具維修的工(gōng)作量很大(dà)，每天晚上忙到十一(yī)、二點，真的很累很辛苦。自從公司派我(wǒ)(wǒ)們3個人參加華南(nán)公司的“注塑模具維護保養技術”培訓課程以後，注塑部各崗位人員(yuán)非常重視模具維護保養工(gōng)作，模具故障率比原來唰地一(yī)下(xià)降低了80%，我(wǒ)(wǒ)們PE工(gōng)程師現在工(gōng)作輕松了很多……而且餘成根老師講課繪聲繪色、圖文并茂，内容很實用、立竿見影，讓我(wǒ)(wǒ)們受益匪淺。我(wǒ)(wǒ)認爲所有的注塑企業和注塑工(gōng)作者都應該擠出時間參加“注塑模具維護保養技術”的培訓，一(yī)定會收獲很大(dà)！ 3、張 鵬（修模師傅）：過去(qù)，由于注塑部隻重視抓生(shēng)産，不重視抓模具維護保養工(gōng)作，模具故障多，跟着問題後面跑，模具維修十分(fēn)頻(pín)繁，我(wǒ)(wǒ)們廠修模車(chē)間每個班配有12個修模師傅，模具都修不赢，模具基本上是處于“壞了就修，修了又(yòu)壞”的狀态，簡直是“瞎折騰”。後來，老闆要求注塑部增加了幾名專職的模具維護保養人員(yuán)，但是模具故障率仍然居高不下(xià)。今年3月份我(wǒ)(wǒ)們公司邀請到注塑培訓專家餘成根老師來廠進行“注塑模具維護保養技術”的内訓， 讓我(wǒ)(wǒ)們茅塞頓開(kāi)、豁然開(kāi)朗、恍然大(dà)悟，原來注塑車(chē)間的模具維護保養工(gōng)作根本就沒有做對，僅僅停留在“擦擦模面、打打頂針油、噴噴防鏽油”水平上，即使有專職的模具保養員(yuán)，模具維護保養工(gōng)作也沒有到位，模具故障照樣頻(pín)發。我(wǒ)(wǒ)對餘成根老師講的“保養勝于維修”，非常認同，現在我(wǒ)(wǒ)們廠将原來的模具維修車(chē)間改成了模具保養車(chē)間，我(wǒ)(wǒ)們改做模具計劃/預防性保養工(gōng)作，注塑生(shēng)産過程中(zhōng)模具故障率幾乎爲“零”，模具維修師傅每班隻有一(yī)位，基本上都是處于“失業”狀态（沒有模具維修），我(wǒ)(wǒ)深深地體(tǐ)會到模具維護保養工(gōng)作的重要性和甜頭，注塑企業和廣大(dà)的注塑工(gōng)作者必須改變傳統的注塑理念，加大(dà)注塑模具維護保養工(gōng)作的力度，才能使注塑生(shēng)産順利和穩定下(xià)來，達到“優質、高效、低耗”的狀态。 |
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