一(yī)、DM-QMC電控永磁快速換模系統
1、應用領域
    電控永磁的QMC 系統在注塑成型機械上用來固定模具。
2、電控永磁系統介紹
    電控永磁系統是使用電脈沖開(kāi)、關磁力的新型磁力系統，利用不同永磁材料的不同特性設計成最佳磁路，通過電控系統對内部磁路的分(fēn)布進行控制與轉換，使永磁磁場在系統内部自身平衡，對外(wài)表征爲消磁即放(fàng)松狀态；或釋放(fàng)到吸盤工(gōng)作表面，對外(wài)表征爲充磁即夾持狀态。

       
安全、強勁——在工(gōng)作中(zhōng)不需要電能，隻靠永磁吸力夾持工(gōng)件，避免了電磁系統在突然斷電和拖線損壞時磁力喪失而出現工(gōng)件脫落的危險。僅吸盤上表面的方格裏有磁力，四個周邊及工(gōng)件五個外(wài)表面均無漏磁。可預知(zhī)的永磁夾持力非常強勁，而且恒定不變，更不随時間的延長而衰減，有極大(dà)的安全性。
實用、高效——使用方法非常簡便、快捷，吸盤内部沒有運動部件，經久耐用，免維護，實用性強。每個控制通道的工(gōng)作時間不超過0.5秒，裝夾與松開(kāi)的效率非常高。PLC接口可實行微機遠程控制，提高自動化程度。工(gōng)作中(zhōng)不用供給電能，電控永磁系統不出現發熱現象，無熱變形，大(dà)大(dà)提高工(gōng)件的加工(gōng)精度。
經濟、環保——達明電控永磁吸盤隻是在充磁和消磁過程的1--2秒鍾内使用電能，工(gōng)作中(zhōng)不使用任何能源而能産生(shēng)安全、強勁、高效的力量，省除了傳統機械、液壓、氣壓夾具系統中(zhōng)的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的洩露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隐患，同時節省了能源，既經濟又(yòu)環保。
    一(yī)個用磁力加緊的模具既避免了變形又(yòu)避免了内部張力的影響。
    加緊力均勻的分(fēn)布在整個接觸表面，而不是象傳統的卡壓方法那樣卡壓幾個點。
    使模具注塑出來的産品保持一(yī)緻性。
    系統中(zhōng)定模闆吸盤和動模闆吸盤的每一(yī)個方形磁極都是一(yī)個獨立的磁性區域，方形的鋼質磁極5面環繞高能永磁體(tǐ)确保強勁的磁吸力集中(zhōng)、持久每一(yī)個的方形磁極都産生(shēng)一(yī)個持續的、強勁的、可預見的、集中(zhōng)的吸力。
    這個吸力保證了産品性能的無與倫比性，在很小(xiǎo)的面積上提供很大(dà)的夾緊力。
适應性與便利性
    注塑産品交貨時間顯著縮短，SMED（快速更換）生(shēng)産方式成爲現實。
    任何尺寸的模具，甚至比注塑機背闆的尺寸還要大(dà)都可以輕松裝卡上而無需修改。
    系統由于内部沒有機械部件而免維護。
    衆多的裝置用來監測控制電流、磁通量及模具的位置間隙以确保最大(dà)可能的安全性。
二、DM-QMC電控永磁快速換模系統的優勢
一(yī)次快速的模具更換----模具更換和安裝的時間縮短10倍以上
1) 把模具放(fàng)到注塑機中(zhōng)；
2) 将模具靠到注塑機的定模闆邊，對準定位環；
3) 注塑機合模；
4) 對動/定模闆執行充磁程序
5) 移開(kāi)托架，注塑機可以正常工(gōng)作。
1．适用性更強
    任何形狀和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加緊在磁性吸盤模闆上，即使模具明顯是按照不同的質量控制标準設計的。
    通過使用DM-QMC電控永磁快速換模系統，整個注塑機的背闆沒有了傳統夾具的限制而擴大(dà)應用範圍，一(yī)定程度上提高了注塑機的使用能力。
    在一(yī)台注塑機上可對各種不同模具進行快速換模，特别适合于多品種、小(xiǎo)批量、準時制（JUST IN TIME）混流生(shēng)産。
2．投資(zī)回報更快更大(dà)
    使用DM-QMC電控永磁快速換模系統，較小(xiǎo)的注塑機可以在更高的生(shēng)産速度下(xià)應用更大(dà)、更複雜(zá)的模具，從而實現以較小(xiǎo)的前期投資(zī)、很少的運營費(fèi)用達到更快更多的投資(zī)收益。
    該系統極具競争力的價格，同時帶來注塑機生(shēng)産能力的極大(dà)提高短短幾個月的使用就可以看到投資(zī)的明顯增值效果。
3．安裝輕快
    隻用通過螺栓磁性吸盤模闆固定在注塑機背闆螺紋孔或T型槽上不用任何調整修正，從而輕松快速地将DM-QMC電控永磁快速換模系統安裝在注塑機上。
4．操作簡便
    一(yī)個普通的模具安裝工(gōng)人，不需特殊的技能，就可以站在注塑機外(wài)面輕松地更換模具。
5．節省注塑機空間
    DM-QMC電控永磁快速換模系統由于沒有使用壓闆和其他氣動、液壓部件，節省出更多空間，從而使得注塑機中(zhōng)模具的所有外(wài)圍設備都更便于維護和操作。
6．保證整機持久耐用
    DM-QMC電控永磁快速換模系統防止任何對注塑機背闆的損傷。也不需要修改螺紋孔，也不需要修正表面。注塑機和磁性模闆保值持久。
    磁性吸盤模闆的夾緊力均勻分(fēn)布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大(dà)大(dà)減少模具損耗、提高模具使用壽命。
7．降低生(shēng)産庫存、減少原料浪費(fèi)
    注塑機制造産品過程中(zhōng)使用DM-QMC電控永磁快速換模系統可以實現JUST IN TIME（實時生(shēng)産）模式，使庫存保持在一(yī)個較低的水平，從而降低倉儲、運輸成本并達到時間最優化。
模具的快速更換提高了注塑機的生(shēng)産能力，同時由于維持了注塑機内的溫度而減少廢料的産生(shēng)。
8．使用維護成本幾乎爲零
     不需要有關螺絲螺母、壓闆、專用工(gōng)具、排油污等方面的額外(wài)成本。
     不需要對注塑機模闆和電控永磁快速換模系統磁性模闆進行保養。
     僅在更換模具時的幾秒内需要電能操作電控永磁快速換模系統，其他時間無需能耗
三、DM-QMC電控永磁快速換模系統基本組成、功能
1．磁性吸盤模闆
    吸盤模闆采用一(yī)整塊鋼闆在專用銑床上加工(gōng)而成，結構更緊湊更剛性更牢固。
    磁性吸盤模闆内部采用具有抗高溫的和動态抗阻性能的專用進口環氧樹(shù)脂密封磁性線圈和磁體(tǐ)，密封的高度比磁極表面略低以避免溫升過高時使模具和磁性模闆之間産生(shēng)空氣間隙。
    磁性吸盤模闆上鑽有用來安裝的固定孔和動模一(yī)邊的模具頂出孔，配有定位環用來快速定位模具。
    磁性吸盤模闆的接線盒設置在内部，避免受到損壞，并具有防水和高阻抗特性。
    矩形的鋼闆擴展到磁極周圍很大(dà)的區域可以增加磁性吸盤模闆和模具的接觸面積，使模具固定更平穩。
2．微動開(kāi)關
    在磁性吸盤模闆的中(zhōng)性區域安置有微動開(kāi)關，用來檢測模具的接觸狀态，以保證注塑機正常運行和确保操作者安全。
3．電磁傳感器
    電磁傳感器通過一(yī)些磁極來檢測磁飽和強度，檢測正常注塑機方能工(gōng)作。
4．電控單元
    電控單元按照最新國際标準設計。具有靈活多樣的良好界面，适用任何新舊(jiù)注塑機設備，是高技術的完美體(tǐ)現。
    所有的控制和操作功能都可以實現遠程控制器方便地實現。模具安裝工(gōng)作人員(yuán)可以安全地站在注塑機外(wài)面進行模具安裝的全部操作。
5．标準配置
    帶有中(zhōng)心定位環、注射孔、頂出孔的磁性吸盤定模闆和磁性吸盤動模闆
    電控單元，IP54電控箱，帶有PLC接口、充磁/退磁按鈕、信号燈、遠程控制器
    微動開(kāi)關、磁檢測傳感器
    充磁/退磁電纜線、供電電纜線、接插頭
    配套的固定螺絲
    說明書(shū)
6．相關參數
    最大(dà)工(gōng)作溫度（模具接觸表面）120℃
    電源輸入220/380VAC，50HZ
    功率15KVA（220V單相），25KVA(380V兩相)

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