1.王 濤（模具部經理）：我(wǒ)(wǒ)們2010年4月派了5名注塑模具設計工(gōng)程師和跟模工(gōng)程師參加“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓後，他們認識到模具“三流”對注塑成型的重要性，注塑模具設計工(gōng)程師們對以後的模具結構設計重點放(fàng)在模具“三流”結構的優化上，試模時重點檢讨模具的“三流”狀況的問題，他們的模具設計水平和我(wǒ)(wǒ)廠的模具質量得到明顯的提高，注塑部調機時間大(dà)大(dà)縮短，注塑生(shēng)産比以前順利多了，對模具問題的投訴也沒了。
2.李明亮（注塑廠長）：我(wǒ)(wǒ)們公司注塑車(chē)間長期以來問題很多，注塑模具調機時間長、生(shēng)産效率低、不良率高、料耗大(dà)，一(yī)直困擾着我(wǒ)(wǒ)，我(wǒ)(wǒ)每天很忙很累且壓力大(dà)，總是找不到原因。自從我(wǒ)(wǒ)們參加華南(nán)注塑顧問舉行的“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓之後，使我(wǒ)(wǒ)恍然大(dà)悟，原來都是模具三流狀況不佳造成的，從此我(wǒ)(wǒ)們特别要求模具部和模廠一(yī)定要搞好模具“三流”結構的優化工(gōng)作，現在的情況比以前好多了，這個課程确實讓我(wǒ)(wǒ)受益匪淺。
3.林成偉（注塑工(gōng)程師）：我(wǒ)(wǒ)做了十一(yī)年的注塑技術工(gōng)作，過去(qù)我(wǒ)(wǒ)們都沒有意識到模具“三流”結構優化的重要性，試模時沒有把好模具“三流”關，調機者多數又(yòu)不善于對模具“三流”進行分(fēn)析與檢讨，隻知(zhī)道模具調機困難，不知(zhī)道問題出在哪裏，其實都出在模具“三流”上。我(wǒ)(wǒ)們廠派我(wǒ)(wǒ)和另外(wài)4位注塑領班參加了華南(nán)“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓，回來後就要求模具部對注塑模具的“三流”進行優化，我(wǒ)(wǒ)們在試模時重點檢讨模具的三流狀況，現在模具質量得到了很大(dà)的提升，注塑生(shēng)産順利多了。真的非常感謝華南(nán)公司開(kāi)發出這麽好的專業課程！我(wǒ)(wǒ)認爲所有的注塑工(gōng)作者都應該懂得注塑模具的三流知(zhī)識與優化技術……