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| 塑料增韌劑之剛性粒子增韌機理
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| 文章錄入： tonyyu 來源： 點擊：3255 |
| 剛性粒子分(fēn)爲有機剛性粒子和無機剛性粒子。有機剛性粒子增韌聚合物(wù)的增韌機理有兩種："冷拉"機理和"空洞化"機理。Kurauchi等在研究PC/ABS、PC/AS共混物(wù)的力學性能時首先提出了脆性塑料粒子可以提高韌性塑料基體(tǐ)拉伸沖擊強度的概念，并用"冷拉"機理給予了解釋：拉伸前，ABS、AS都是以球形微粒狀分(fēn)散在PC基體(tǐ)中(zhōng)，粒徑大(dà)約爲2μm 和1μm拉伸後。PC/ABS、PC/AS共混物(wù)中(zhōng)都沒産生(shēng)銀紋，但分(fēn)散相的球形微粒都發生(shēng)了伸長變形，變形幅度大(dà)于100%，基體(tǐ)PC也發生(shēng)了同樣大(dà)小(xiǎo)的形變。剛性粒子形變過程中(zhōng)發生(shēng)大(dà)變形的原因在于：在拉伸時，基體(tǐ)樹(shù)脂發生(shēng)形變，分(fēn)散相粒子的極區受到拉應力， 赤道區受到壓應力，脆性粒子屈服并與基體(tǐ)産生(shēng)同樣大(dà)小(xiǎo)的形變，吸收相當多的能量，使共混物(wù)的韌性提高。 界面是兩相間應力傳遞的基礎，所以界面粘接好壞直接影響剛性粒子的冷拉。如PA6/ AS共混物(wù)，不具有增韌效果，其原因在于其界面的粘接力小(xiǎo)于屈服應力。拉伸時，在分(fēn)散相AS粒子的兩極首先發生(shēng)脫粘，破壞了原有的三維應力場，無法達到使AS屈服冷拉的要求。在PA6/AS共混物(wù)中(zhōng)添加增容劑SMA(苯乙烯-馬來酸酐共聚物(wù)），提高了界面粘接強度，消除了分(fēn)散相粒子兩極脫粘的現象，使共混物(wù)的韌性顯著提高。以上分(fēn)析表明：冷拉增韌機理隻能在拉伸時出現，因爲要在分(fēn)散相粒子極區形成壓應力，共混物(wù)界面粘接必須很強，要在極區避免界面脫粘。 |
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